之前,曾有常州某化工廠突然爆炸起火,生產車間里的4個反應釜,由于爆炸時產生巨大的沖擊力,車間房頂全部被炸飛。常州消防人員趕到現(xiàn)場時,爆炸車間正在猛烈燃燒,并散發(fā)著刺鼻氣味。由于爆炸車間里還存放著大量的易燃易爆化工原料,很有可能產生二次爆炸。
與爆炸車間相隔十幾米遠處,就是該廠的原料存儲倉庫。一旦這些化學原料被引爆,將產生有毒氣體,危及周邊群眾的生命。消防隊員出動大量泡沫水槍控制火勢的蔓延。經過消防隊員2個小時的緊張撲救,火勢終于被撲滅。
反應釜作為機械化工領域內的主要器械需要經常的使用,所以對反應釜若是操作不當很容易就會出現(xiàn)問題。四川許潤能源公司認為,只有做好對反應釜的檢查和維護才能避免生產事故的發(fā)生。
首先是要建立和健全的檢查和維護的制度,不僅是反應釜,所有生產加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。
其次,反應釜的雜物應該及時清理。在清理過程中,切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒,應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。
第三,徹底檢查反應釜的攪拌器。反應釜的攪拌器是負責攪動物料的動力機構,因為長時間旋轉會造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結合緊密,若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應及時處理并且試運行,確保攪拌器安全可靠。
第四,最容易受到損壞卻又最難發(fā)現(xiàn)的自然是反應釜的襯里,傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查,因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個反應釜系統(tǒng)的運行。
另外就關于攪拌器的問題還要多說幾句,它實現(xiàn)反應釜與外界完全隔離,從而實現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質在高溫、高壓、抽真空等條件下進行攪拌反應,徹底解決了反應釜機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題,確保環(huán)境和人身不受侵害,是反應釜的核心部件之一,那么就攪拌器的分類我們應該如何選擇呢?
首先,按槳葉攪拌結構分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構;推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式,便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。
其次,按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉時,流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。
最后,按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有:推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有:錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
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