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一撬雙機,靈活適用:所有雙缸機組均由2臺變頻器控制2臺電機運行,兩套壓縮系統(tǒng)集成在一個橇體內(nèi),根據(jù)加氣車輛的多少自動控制,可以同時運行,也可分別獨立工作,相互配合及備用,節(jié)省電能,降低運行成本。
缸體立式,磨損更小:加長的壓縮缸體立式安裝,避免密封元件由于活塞及活塞自重而引起的偏磨現(xiàn)象,密封件使用壽命與同類水平布置設(shè)備有極大提高,減少了更換密封件帶來的設(shè)備維修頻率,節(jié)約維修費用。
天然氣零污染:氣缸活塞無油潤滑,壓縮缸獨特的設(shè)計保證了即使是在密封泄漏的情況下也不可能發(fā)生油氣相互污染、混合現(xiàn)象。在保證油氣原有清潔度的同時,節(jié)約了潤滑油成本,省去了潤滑油泵、油氣分離、過濾器、排污罐等等復(fù)雜的設(shè)施。結(jié)構(gòu)簡單,故障點少。同時,減少了油污對壓縮機、加氣機管路、汽車管路和發(fā)動機的損害。
液壓油自動加熱:壓縮機控制系統(tǒng)集成了自動加熱控制程序,通過對液壓油溫進行自動檢測,當環(huán)境溫度低于5℃時,壓縮機啟動,空載運行約3~6min,油溫達到設(shè)定值后,壓縮機正常帶載工作。
安全可靠:設(shè)有漏氣、滲油檢測裝置和壓力、溫度等監(jiān)測點,故障響應(yīng)速度快,避免了憋壓、超溫等故障范圍的擴大。元器件全部采用防爆設(shè)計,工作安全可靠。
安全可靠:設(shè)有漏氣、滲油檢測裝置和壓力、溫度等監(jiān)測點,故障響應(yīng)速度快,避免了憋壓、超溫等故障范圍的擴大。元器件全部采用防爆設(shè)計,工作安全可靠。
冷卻方式:設(shè)備采用自循環(huán)水工藝進行水循環(huán)風冷卻,降溫效果好。
安裝簡單、工期短、費用低:框架式設(shè)備整體撬裝,簡化了安裝工程,安裝時僅需接好低、中、高壓管路、放散管路,尤其電氣控制系統(tǒng)安裝,采用網(wǎng)絡(luò)模塊化,通過網(wǎng)線實現(xiàn)各種信息傳遞,工期短,工程費用低。使用通用的天然氣拖車,拖車無需進行任何改造,減少設(shè)備投資。
維護方便,省時省力: 橇內(nèi)設(shè)置維修平臺,缸體可以轉(zhuǎn)動,水平放置于平臺上,維修方便,省時省力。設(shè)備箱體四周按門板形式設(shè)計,方便橇內(nèi)電機、油泵等的修護保養(yǎng)。
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